Mesin penebuk pernah menjadi pilihan de facto untuk membuat lubang, tetapi adakah itu masih berlaku?
RAJAH 1. Apabila bercakap tentang membuat lubang, mesin penebuk masih menonjol kerana keupayaannya menghasilkan sejumlah besar lubang dalam masa yang singkat.
Banyak yang telah berubah dalam fabrikasi logam sejak 30 tahun yang lalu, terutamanya dalam hal membuat lubang dalam kepingan logam.Pada tahun 1990-an mesin tebukan adalah satu-satunya cara untuk pergi, sehingga kemunculan mesin pemotong laser CO2 mengubah sifat perbualan.
Menjelang tahun 2000-an, teknologi pemotongan laser sedia untuk berlepas.Pada tahun-tahun awal abad ke-21, mesin penebuk masih kekal sebagai pilihan yang kompetitif untuk kedai fab, terutamanya jika mereka menghantar banyak lubang pada kepingan logam kosong dan bentuk yang boleh diduplikasi hanya dalam penekan atau brek tekan.
Sehinggalah kemunculan teknologi pemotongan laser gentian pada tahun 2010-an, fabrikasi lama terpaksa memikirkan semula pendekatan mereka untuk membuat lubang semula.Laser keadaan pepejal ini boleh merobek kepingan logam nipis pada kelajuan yang menjadikan laser CO2 kelihatan kuno.
Kini laser gentian telah mencapai kuasa 20 kW, dan mereka memotong bahan yang lebih tebal pada kelajuan yang jarang dijangkakan apabila teknologi itu mula-mula membuat penampilan sulung.Jualan laser dijangka berkembang pada kadar yang dipercepatkan pada tahun-tahun akan datang apabila syarikat fabrikasi logam cuba untuk bersaing dengan kemajuan teknologi.Tetapi di manakah ia meninggalkan mesin penebuk apabila ia datang untuk membuat lubang?
Sudah tentu, menumbuk masih ada tempatnya.Ia serba boleh.Kedai boleh membuat borang seperti louver dan embosses tanpa perlu memindahkannya ke mesin lain.Mesin penebuk juga pada umumnya lebih murah daripada mesin pemotong laser gentian.
Tetapi mesin penebuk masih menonjol sebagai kuda kerja membuat lubang untuk aplikasi di mana lubang kecil perlu dibuat secara konsisten dan cepat (lihat Rajah 1).Untuk jenis aplikasi ini, tebukan mungkin merupakan cara paling menjimatkan untuk menghasilkan lubang.
Membuat Banyak Lubang
Pertimbangkan pengeluaran skrin berlubang, sebagai contoh.Alat kelompok biasanya digunakan untuk menumbuk corak lubang ini kerana berbilang pukulan boleh digunakan dalam satu alat, memaksimumkan bilangan lubang yang dibuat dalam satu pukulan (lihat Rajah 2).Bayangkan satu pukulan mempunyai sebanyak 234 pin dan mencipta banyak lubang dengan hanya satu pukulan!Ia telah dilakukan.
Banyak reka bentuk tebukan yang berbeza dan kawasan kelompok juga tersedia, menyediakan banyak pilihan tebukan.Sebagai contoh, anda boleh menggunakan alat dengan bentuk heksagon untuk mencipta corak lubang dengan sudut dan menambah minat visual pada skrin.
Perlu diingat bahawa untuk tebukan berkelompok, mesin tebukan harus dapat memberikan jumlah daya tebukan yang diperlukan untuk aplikasi.Daya tebukan maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 75% daripada kapasiti akhbar.Formula berikut boleh digunakan untuk menganggarkan daya tebukan yang diperlukan:
Panjang linear potongan x Ketebalan bahan x Kekuatan ricih = Daya tebukan dalam tan
RAJAH 2. Penebuk berkelompok ialah cara yang berkesan untuk menebuk lubang dengan satu pukulan.Ini ialah set kluster berpandu penuh 234-pin.
The panjang linear potongan adalah sama dengan perimeter lubang didarab dengan bilangan tumbukan dalam kelompok.The perimeter lubang untuk lubang bulat ialah 3.14 kali diameter.Perimeter lubang untuk lubang berbentuk, seperti heksagon, ialah jumlah panjang sisi.
Apabila anda menumbuk helaian dengan banyak lubang di dalamnya, helaian itu akan mahu melengkung ke atas kerana jumlah daya dan tekanan yang dimasukkan ke dalamnya di kawasan yang ditebuk (lihat Rajah 3).Untuk senario ini, anda boleh menggunakan dadu berkubah yang akan membantu mengatasi lencongan.Bagaimana ianya berfungsi?Seorang penari telanjang dengan bentuk cekung bergerak ke bawah dengan pukulan dan benar-benar melenturkan helaian ke bawah di atas dadu berkubah, yang menentang lencongan ke atas yang disertakan dengan pukulan.
Untuk keseragaman yang lebih besar sambil membantu mengekalkan helaian rata, corak tebukan boleh diubah untuk mengelak menumpukan semua lubang yang ditebuk dalam satu kawasan (lihat Rajah 4).Dengan mengulangi corak, kawasan boleh diisi dengan lubang dengan bilangan pukulan yang sama tetapi tanpa tekanan melampau dikenakan pada satu kawasan untuk melengkapkan corak lubang.
Bagi aplikasi di mana bahan itu memberikan cabaran membuat lubang atau pukulan digunakan berulang kali, anjakan demi anjakan, pukulan kelompok berpandu sepenuhnya sangat membantu.Dalam keadaan ini, penari telanjang mengapit bahan pada dadu sepanjang keseluruhan pukulan supaya ia dapat menyokong tumbukan sehampir mungkin dengan hujung secara fizikal.Tanpa jenis sokongan ini, terutamanya dalam pekerjaan di mana penebuk lebih sempit daripada ketebalan bahan, penebuk terdedah kepada daya sisi yang boleh membengkokkan hujungnya.Jika pukulan disalahgunakan dengan teruk dengan cara ini, ia membongkok cukup jauh untuk mencukur dadu, merosakkan kedua-dua alatan.(Sebagai peraturan biasa, anda tidak boleh menggigit jalur yang lebih sempit daripada 2.5 kali ketebalan bahan.)
Membuat Lubang Tunggal, Bersih
Kadangkala anda mungkin hanya memerlukan bilangan lubang yang terhad, tetapi ia mestilah berkualiti tinggi.Di situlah mesin penebuk boleh menonjol juga.
Ambil, sebagai contoh, apabila lubang berulir diperlukan.Dalam aplikasi seperti ini, tidak ada banyak ruang untuk ralat.Biasanya, apabila pukulan digunakan untuk membuat lubang, bahagian tepi akan menjadi sangat lurus sehingga bahagian paling bawah lubang di mana keretakan bahan berlaku.Bahagian bawah lubang akan menjadi lebih besar sedikit daripada lubang yang lain kerana keretakan itu.Pukulan dan cukur boleh mengubah dinamik itu dan mencipta hasil yang sangat tepat.Apabila gabungan perkakas ini digunakan, penebuk lebih kecil sedikit daripada saiz lubang akhir.Selepas lubang dibuat, satu lagi pukulan yang lebih besar sedikit digunakan dengan kelegaan yang lebih ketat untuk mencukur dinding yang ditinggalkan oleh tindakan menumbuk sebelumnya.Hasilnya ialah dinding lurus sepanjang jalan melalui lubang, yang membolehkan lebih banyak peluang untuk penglibatan benang apabila penorehan berlaku.
Apabila datang untuk membuat lubang ini, anda harus mengetahui beberapa garis panduan kerana ia berkaitan dengan nisbah penebuk kepada ketebalan bahan:
Untuk Perkakas Tanpa Pandu
Aluminium: 0.75-ke-1
Keluli Lembut: 1-ke-1
Keluli Tahan Karat: 2-ke-1
Untuk Peralatan Berpandu Penuh
Aluminium: 0.5-ke-1
Keluli Lembut: 0.75-ke-1
Keluli Tahan Karat: 1-ke-1
Bagaimanakah anda menggunakan garis panduan ini untuk tindakan menumbuk?Jika anda menebuk aluminium setebal 0.078-inci, sebagai contoh, anda harus menebuk lubang dengan perkakas tidak berpandu tidak lebih kecil daripada 0.059 inci. Dengan perkakas berpandu, lubang yang ditebuk tidak boleh lebih kecil daripada 0.39 inci.
RAJAH 3. Lembaran atas menunjukkan betapa banyak kepingan logam akan bergulung jika langkah tidak diambil untuk mengatasinya semasa proses tebukan.
Anda juga perlu sedar di mana lubang-lubang ini ditebuk.Lubang di tempat yang salah boleh memesongkan lubang dan bentuk berdekatan.Secara umum, perlu ada dua kali ketebalan bahan antara lubang dan dua kali ketebalan bahan antara lubang dan tepi helaian.
Satu lagi peringatan: Jika anda mempunyai penjajaran yang baik antara penebuk dan acuan dan kelegaan acuan yang betul dipilih untuk jenis bahan dan ketebalan yang ditebuk, hasilnya harus diterima.Dan alatan itu akan bertahan lebih lama berbanding jika ia disalahgunakan.
Kisah Lubang
Mesin tebuk mempunyai tempat yang sah di kedai fab moden.Mereka boleh menghantar banyak lubang dalam masa beberapa saat dan boleh memberikan lubang toleransi tinggi yang sukar untuk diduplikasi dengan laser.
Tetapi ia tidak berakhir di sana.Mesin lebih sesuai untuk pemprosesan bahagian kecil yang cekap.Apabila kosong terakhir dipisahkan daripada rangka, ia boleh dihantar ke bawah pelongsor mesin tebukan atau dikumpulkan dalam tong sekerap.Jika bahagian itu tidak dilekatkan pada rangka semasa ia berada di atas katil mesin pemotong laser, ia boleh jatuh melalui selat dan kemudian tertakluk kepada percikan laser dan serpihan yang datang daripada proses pemotongan laser.
Walaupun banyak tumpuan diberikan pada mesin pemotong laser gentian berkuasa tinggi hari ini, mesin tebukan juga telah maju.Mereka memproses helaian lebih pantas daripada teknologi generasi sebelumnya, dan mereka mempunyai kelajuan ram yang pantas, meningkatkan bilangan pukulan tebukan yang boleh dibuat seminit.Sesetengah mesin boleh menumbuk sepantas 1,350 pukulan seminit.
Tetapi perbincangan tentang kelajuan hanyalah sebahagian daripada perbualan.Jika fokus adalah pada daya pemprosesan, mesin penebuk sukar untuk ditewaskan.Ia boleh membentuk, menulis dan mengetik, membantu anda mengelakkan proses hiliran lain.Itulah keseluruhan cerita apabila ia datang kepada mesin tebukan.
RAJAH 4. Corak tebukan seperti ini membantu memastikan helaian rata sambil menghasilkan semua lubang yang diperlukan untuk menyelesaikan kerja.